Máy may 1 kim điện tử công nghiệp ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các xưởng may nhờ tốc độ cao, đường may chính xác và khả năng tự động hóa. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết cách sử dụng máy may 1 kim điện tử công nghiệp đúng kỹ thuật, dẫn đến may lỗi, đứt chỉ hoặc nhanh hư máy. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết từ A đến Z, giúp bạn vận hành máy hiệu quả và bền bỉ hơn
Máy may 1 kim điện tử công nghiệp là gì ?
Máy may 1 kim điện tử công nghiệp là dòng máy may thẳng chuyên dùng trong sản xuất công nghiệp, được trang bị motor điện tử liền trục và bảng điều khiển điện tử, cho phép kiểm soát toàn bộ quá trình may một cách chính xác
Khác với máy 1 kim cơ truyền thống sử dụng motor rời và dây curoa, máy 1 kim điện tử:
- Truyền động trực tiếp từ motor đến trục máy
- Giảm tối đa độ rung và tiếng ồn khi may
- Cho phép điều chỉnh tốc độ may theo từng công đoạn
- Tự động hóa các thao tác như lại mũi, cắt chỉ, nâng chân vịt
Nhờ những ưu điểm này, máy may 1 kim điện tử đặc biệt phù hợp với:
- Xưởng may gia công số lượng lớn
- Xưởng may yêu cầu đường may chính xác, đồng đều
- Doanh nghiệp muốn tiết kiệm điện năng và chi phí vận hành lâu dài
Các bước chuẩn bị trước khi sử dụng máy may 1 kim điện tử
Đừng vội vàng nhấn bàn đạp ngay. Hãy thực hiện quy trình chuẩn bị sau để đảm bảo an toàn và độ bền cho máy:
- Đặt máy đúng vị trí: Chọn bàn làm việc chắc chắn, cao khoảng 70-80cm, đặt máy sao cho phần đầu kim nằm bên trái. Kết nối nguồn điện ổn định (220V) và kiểm tra dây cắm để tránh chập điện
- Kiểm tra và lắp kim: Sử dụng kim DBx1 hoặc tương đương, phù hợp với loại vải (kim số 9-11 cho vải mỏng, 14-16 cho vải dày). Tắt máy, nâng chân vịt, lắp kim với phần vát hướng về phải, siết chặt ốc
- Xỏ chỉ và đánh suốt: Xỏ chỉ trên từ cuộn chỉ qua các khe dẫn đến kim. Đánh suốt chỉ dưới: lắp suốt vào ổ chao, quấn chỉ đều, đảm bảo căng vừa phải để tránh rối
- Điều chỉnh thông số ban đầu: Bật máy, kiểm tra bảng điện tử. Điều chỉnh chiều dài mũi may (thường 2-4mm), căng chỉ trên dưới (cân bằng để đường may đẹp), và áp lực chân vịt
- Kiểm tra dầu và vệ sinh: Tra dầu máy may chuyên dụng vào các bộ phận chuyển động. Lau sạch bụi bẩn, xơ vải từ lần sử dụng trước để tránh kẹt máy
Chuẩn bị này mất khoảng 10-15 phút, giúp giảm nguy cơ lỗi và tăng tuổi thọ máy
Hướng dẫn sử dụng máy may 1 kim điện tử chi tiết
Sau khi chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu quy trình may
- Khởi động máy: Bật công tắc nguồn, nghe tiếng motor chạy êm. Kiểm tra đèn bảng điều khiển sáng, chọn chế độ may cơ bản
- Điều chỉnh thông số:
- Chiều dài mũi may: Sử dụng nút quay để set 2-5mm tùy vải
- Tốc độ: Bắt đầu từ 800-1000 mũi/phút cho người mới, tăng dần lên 4000-5000
- Căng chỉ: Xoay núm căng chỉ trên (3-5) và dưới (2-4) để chỉ trên/dưới cân bằng
- Áp lực chân vịt: Giảm cho vải mỏng, tăng cho vải dày
- Bắt đầu may: Đặt vải dưới chân vịt, hạ chân vịt bằng cần gạt hoặc nút tự động. Dùng bàn đạp để khởi động, giữ vải thẳng bằng hai tay. May theo đường thẳng, sử dụng đèn LED chiếu sáng nếu có
- Kết thúc đường may: Nhả bàn đạp, máy tự cắt chỉ. Nâng chân vịt, kéo vải ra nhẹ nhàng. Nếu máy không tự cắt, dùng kéo thủ công
- Test trên vải thừa: Luôn thử may trên mảnh vải nhỏ để kiểm tra đường may đẹp, không bỏ mũi
Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy may 1 kim điện tử
1. Lỗi đứt chỉ trên
- Nguyên nhân: Kim bị mòn, cong. Lắp kim sai. Chỉ quá căng. Chỉ chất lượng kém
- Cách khắc phục: Thay kim mới, lắp đúng chiều. Chỉnh lại độ căng chỉ (giảm lực). Đổi loại chỉ tốt hơn
2. Lỗi đứt chỉ dưới
- Nguyên nhân: Suốt chỉ lắp sai, chỉ không chạy êm. Lò xo ổ chao bị lệch hoặc căng quá
- Cách khắc phục: Lắp lại suốt chỉ đúng hướng. Điều chỉnh lại lò xo và vít căng chỉ trên ổ chao
3. Lỗi sùi chỉ, rối chỉ
- Nguyên nhân: Chỉ trên và dưới không đồng bộ. Lắp chỉ sai quy trình. Độ căng chỉ không cân bằng
- Cách khắc phục: Kiểm tra và lắp lại chỉ từ đầu đúng trình tự. Cân chỉnh lại độ căng chỉ trên/dưới
4. Lỗi mũi may bỏ (không bắt chỉ)
- Nguyên nhân: Kim lắp lỏng, không đúng độ cao. Mũi kim bị cùn, mẻ. Con thoi bị mòn
- Cách khắc phục: Siết chặt kim, chỉnh lại độ cao kim. Thay kim mới. Vệ sinh hoặc thay thế con thoi
5. Lỗi máy kêu to, rung bất thường
- Nguyên nhân: Thiếu dầu bôi trơn. Có vải vụn, bụi bẩn kẹt trong thoi. Các bulong, ốc vít bị lỏng
- Cách khắc phục: Tra dầu đầy đủ vào các điểm bôi trơn. Vệ sinh toàn bộ khu vực hook, răng cưa. Siết chặt các ốc vít
Những sai lầm khi sử dụng máy may 1 kim điện tử
- Không đọc kỹ hướng dẫn sử dụng: Mỗi model máy có những tính năng riêng. Việc tự ý thao tác có thể gây lỗi hoặc hỏng mạch điện tử.
- Sử dụng kim và phụ tùng không chính hãng: Kim, suốt chỉ kém chất lượng là nguyên nhân hàng đầu gây đứt chỉ, hỏng vải và hư hỏng các bộ phận quan trọng như hook
- Bỏ qua vệ sinh tra dầu: Dầu máy may rất quan trọng với hệ thống cơ khí. Không tra dầu sẽ gây mài mòn nhanh, kẹt cứng và giảm tuổi thọ máy
- May quá tầm dày của máy : Cố gắng may quá nhiều lớp vải dày hoặc vật liệu cứng vượt quá thông số kỹ thuật của máy sẽ dẫn đến gãy kim, cong trục, hỏng bộ cấp vải
- Tự ý tháo lắp, sửa chữa mạch điện tử: Khi gặp lỗi liên quan đến mạch điện, màn hình, nên liên hệ kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Tự ý can thiệp có thể gây chập cháy, hư hỏng nặng và mất bảo hành
- Không bảo dưỡng định kỳ: Dẫn đến motor quá tải, giảm tuổi thọ. Bỏ qua tra dầu hàng tuần
Hướng dẫn bảo dưỡng máy may 1 kim điện tử
Bảo dưỡng đúng cách giúp máy hoạt động ổn định trong nhiều năm
- Vệ sinh hàng ngày: Tắt máy, tháo kim và chân vịt, dùng chổi mềm quét bụi xơ ở ổ chao, răng cưa. Lau bề mặt bằng khăn khô
- Tra dầu hàng tuần: Nhỏ 2-3 giọt dầu máy may chuyên dụng (như dầu trắng) vào các khớp chuyển động, motor, và ổ chao. Thay dầu mới sau 500 giờ sử dụng
- Kiểm tra kim chỉ: Thay kim sau 8 giờ may, kiểm tra căng chỉ và ống chỉ sạch
- Bảo dưỡng định kỳ (hàng tháng): Kiểm tra dây điện, motor, bảng điều khiển. Nếu máy kêu to, gọi kỹ thuật kiểm tra bánh răng
- Giữ máy ở nơi khô ráo, che đậy khi không dùng để tránh bụi
Qua bài viết trên, bạn đã nắm rõ cách sử dụng máy may 1 kim điện tử công nghiệp đúng kỹ thuật, từ vận hành đến bảo dưỡng. Việc sử dụng máy đúng cách ngay từ đầu sẽ giúp đường may đẹp, máy hoạt động ổn định, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất trong quá trình sử dụng lâu dài
